รายการคำถามสำหรับองค์กรที่มีความจำเป็นต้องมี โปรแกรมควบคุมอาหารก่อภูมิแพ้ allergen control  ในที่นี้ได้มีการแยกหัวข้อการตรวจประเมินสำหรับ การควบคุมอาหารก่อภูมิแพ้ มา 6 ประเด็น ดังนี้ :

1. การพัฒนาผลิตภัณฑ์

• ทำการตรวจสอบว่า ได้มีการทำการระบุ แหล่งที่มาที่เป็นไปได้ของการมีสารก่อภูมิแพ้หรือไม่ ก่อนที่จะเริ่มทำการผลิต เช่น ระบุส่วนประกอบ ส่วนผสม วัตถุปรุงแต่งอาหาร สารปรุงแต่งต่างๆ ขั้นตอน การรีเวอร์ค กระบวนการ สภาพการจัดเก็บ
• และระบุโอกาสความเป็นไปได้ที่จะการปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้ ในแต่ละขั้นตอน กิจกรรมหรือไม่
• ทำการตรวจสอบว่า ผลิตภัณฑ์มีส่วนผสมที่เป็นภูมิแพ้หรือไม่ สำหรับการผลิตภัณฑ์ที่ผลิตบ่อยๆ หรือสูตรการผลิตที่ร้องขอบ่อยๆ หากสูตรการผลิตดูน่าสงสัย ให้เข้าทำการสังเกตระหว่างการผลิต
• ตรวจสอบว่าองค์กรมีการประเมิน วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสติดต่อโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ว่ามีการก่อให้เกิดการปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้หรือไม่
• ตรวจสอบว่าบริษัท สารช่วยในกระบวนการผลิต (processing aid) เครื่องเทศ เครื่องปรุงแต่ง หรือ สีที่มีองค์ประกอบเป็นสารก่อภูมิแพ้หรือไม่? และหากมี เป็นสารตัวใด

2.การตรวจรับ

• ตรวจสอบว่า องค์กรมีการใช้ส่วนผสมที่เป็นภูมิแพ้หรือไม่ โดยทำการตรวจสอบที่ห้องเก็บวัตถุดิบหรือพื้นที่ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
• ตรวจสอบ วิธีที่ใช้ในการตรวจรับ การขนถ่ายย้าย การชี้บ่ง การคัดแยก และจัดเก็บสำหรับส่วนผสมที่มีสารก่อภูมิแพ้อย่างไร
• ตรวจสอบว่า บริษัทได้มีการจัดเก็บส่วนผสมที่มีสารก่อภูมิแพ้นี้ ในลักษณะ bulk tank หรือไม่ หากใช่ให้มีการตรวจสอบว่าได้มีการชี้บ่งbulk tank เป็นอย่างดี
• ตรวจสอบว่า หากมีวัตถุดิบใด ๆ ที่ถูกกำกับด้วย "ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการผลิตในการกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่มี (สารก่อภูมิแพ้)"หรือ"อาจจะมี (สารก่อภูมิแพ้)" หากตรวจพบ ให้ทำการตรวจสอบว่าข้อความดังกล่าวได้ปรากฏอยู่ที่ฉลากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของบริษัท หรือไม่อย่างไร?
• ตรวจสอบว่า ฉลากได้รับการตรวจสอบขณะตรวจรับรวมทั้งระหว่างการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่า ฉลากได้มีการนำไปใช้อย่างถูกต้องตามวัตถุประสงค์

3.อุปกรณ์

• ให้ทำการสุ่มตรวจสอบเครื่องจักรอุปกรณ์ก่อนเริ่มผลิต หากเป็นไปได้และตรวจสอบเอกสารที่เกี่ยวข้องต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาด ( ตรวจหา การมีเศษตกค้างตามซอกมุม ของการผลิตก่อนหน้าที่อาจมีสารก่อภูมิแพ้)
• ตรวจสอบสภาพสายพานการผลิต มีการผลิตอื่นๆใกล้เคียงหรือไม่
• ตรวจสอบว่าองค์กรมีระบบในการตรวจสอบความสะอาดก่อนทำการผลิต
• ในกรณีที่องค์กรใช้ CIP ให้ทำการตรวจสอบว่าแนวเชื่อมต่างๆไม่มีซอกมุม ท่อทางไม่มีรอยบุบ
• ตรวจสอบว่าเครื่องจักรอุปกรณ์ง่ายต่อการทำความสะอาด เช่นทำจากเสตนเลส
• ตรวจสอบว่า บริษัท ที่ใช้ระบบในสถานที่สะอาดสำหรับการทำความสะอาดคงสายเช่น ท่อและถัง ถ้าเป็นเช่นนั้นพวกเขาจะทำอย่างไรให้แน่ใจว่าพื้นผิวภายในของรอยเชื่อมในสายที่มีผิวเรียบและจะไม่ทำให้ติดกับวัสดุระหว่างการดำเนินการ? ท่อที่มีรอยบุบฟรีจาก?
• ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทำความสะอาดเช่น สแตนเลสที่สามารถเข้าถึงได้สำหรับการทำความสะอาด
• ตรวจสอบว่าองค์กรมีขั้นตอนเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับการทำความสะอาด ระบุวิธีและขั้นตอนในการทำความสะอาด ความถี่ในการทำความสะอาด
• ให้ตรวจสอบว่ามี เครื่องมืออุปกรณ์ที่ใช้ร่วมกันกับผลิตภัณฑ์อื่นๆหรือไม่ หากมีได้รับการทำความสะอาดระหว่างการสับเปลี่ยนการผลิตที่อาจมีสารก่อภูมิแพ้หรือไม่อย่างไร

4.การผลิต

• ตรวจสอบว่าองค์กรใช้มาตรการควบคุมอย่างไรในการป้องกันการปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้ หากมีที่ขั้นตอนใดเพียงพอเหมาะสมหรือไม่
• ตรวจสอบวิธีการที่องค์กรทำการแยกการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้ จากผลิตภัณฑ์ที่ไม่มี (ปนเปื้อนข้าม จาก อนุภาค/เศษอาหารที่ปลิวในอากาศ, ฝุ่น, การปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้จากอุปกรณ์ ฯลฯ )
• ตรวจสอบ ว่าได้มีการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ ในลักษณะที่ป้องกันการปนเปื้อน
• ตรวจสอบว่าในกรณีทีใช้สายการผลิตร่วมกัน (อุปกรณ์)หรือไม่ หากมีผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตก่อนหรือหลัง?
• ตรวจสอบว่ามีการ rework ผลิตภัณฑ์หรือไม่ หากใช่มีมาตรการควบคุมอย่างไร ผลิตภัณฑ์ที่ rework มีการจัดเก็บ และชี้บ่งอย่างไร
• ตรวจสอบว่าภาชนะที่เก็บผลิตภัณฑ์ rework ได้รับการทำความสะอาดอย่างเหมาะสม

5. การทดสอบผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย

• ตรวจสอบว่า องค์กรได้มีการทดสอบผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย สำหรับการแสดงของสารก่อภูมิแพ้ในผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ตั้งใจจะมีสารก่อภูมิแพ้หรือไม่ หากใช่ เป็นสารก่อภูมิแพ้ประเภทใดและมีผลทดสอบหรือไม่
• ตรวจสอบวิธีการวิเคราะห์และความแม่นยำ เที่ยงตรง ของวิธีการที่ใช้ในการทดสอบ
• ตรวจสอบว่าได้มีการทดสอบเป็นประจำ หรือเป็นระยะ ๆ ตามความเหมาะสม
•  

6.การติดฉลาก

• ตรวจสอบว่ามีการควบคุมการปิดป้ายฉลาก เช่นควบคุมการเบิกจ่าย ป้ายฉลาก ควบุมพื้นที่บรรจุ
• ตรวจสอบว่า ฉลากผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายกันแต่มีส่วนผสมที่แตกต่างกัน จะถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากที่ถูกต้องได้นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง
• ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จได้รับการคิวซี ก่อนส่งมอบในส่วนของฉลากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้
• ตรวจสอบส่วนประกอบอาหารที่บรรจุด้วยกันกับผลิตภัณฑ์เช่นซอสมายองเนส ในกรณีที่มีสารก่อภูมิแพ้
• ตรวจสอบว่า บริษัทได้มีถ้อยคำในฉลากเช่น "ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการผลิต ในกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่มี (สารก่อภูมิแพ้)"หรือคำสั่งเช่น"อาจจะมี (สารก่อภูมิแพ้)" หาก องค์กรได้มีการใช้อปกรณ์ที่ใช้ร่วมกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีและ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีสารก่อภูมิแพ้
• ตรวจสอบว่าฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสะท้อนให้เห็นถึงงบที่ปรึกษาใด ๆ ที่อยู่บนป้ายชื่อของวัตถุดิบเช่น"ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการประมวลผลเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ใช้ในการกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่มี (สารก่อภูมิแพ้)" 

END-