“Statistical Process Control and Process Capability Study
การนำสถิติมาใช้ในการควบคุมกระบวนการในยุคปัจจุบัน เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งที่มีส่วนช่วยให้องค์กรประสบความสำเร็จเหนือคู่แข่งในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้มีคุณภาพสูง ก่อให้เกิดความบกพร่องในการผลิต
ต่ำสุด และสอดคล้องตามข้อกำหนดของลูกค้า แต่การที่จะทำให้องค์กรบรรลุวัตถุประสงค์ดังกล่าวได้นั้น บุคคลากรในส่วนที่เกี่ยวข้องด้านคุณภาพควรมีความรู้ และความเข้าใจในขั้นตอนการใช้สถิติมาควบคุมกระบวนการและพิจารณวัดผลขีดความสามารถของกระบวนการ เพื่อการพิจารณาปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง
วัตถุประสงค์
ทำไมถึงควรเข้าร่วมการสัมมนา ท่านจะได้รับทราบ เข้าใจ:
• เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจหลักการของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิต
ตามคำแนะนำของระบบมาตรฐานISO/TS 16949:2009
• เพื่อให้มีทักษะในการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตสำหรับการเตรียมการผลิตภัณฑใหม่
• เพื่อให้มีทักษะในการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตสำหรับการเตรียมการผลิตภัณฑใหม่
สำหรับลูกค้าและผู้ส่งมอบขององค์กร
• เพื่อให้มีความเข้าใจในเทคนิคขั้นตอนของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตและสามารถ
• เพื่อให้มีความเข้าใจในเทคนิคขั้นตอนของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตและสามารถ
นำความรู้ที่ได้ไปปรับปรุงและพัฒนาองค์กรสำหรับการจัดทำผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ทราบปัญหา ข้อควรระวัง และ อุปสรรคในการจัดวางระบบ
• ทราบมุมมองการตรวจประเมินเพื่อการรับรอง
• สามารถซักถาม ข้อสงสัย กับทางผู้สอนที่ซึ่งเป็นผู้ตรวจประเมินระบบโดยตรง
• ทราบปัญหา ข้อควรระวัง และ อุปสรรคในการจัดวางระบบ
• ทราบมุมมองการตรวจประเมินเพื่อการรับรอง
• สามารถซักถาม ข้อสงสัย กับทางผู้สอนที่ซึ่งเป็นผู้ตรวจประเมินระบบโดยตรง
เนื้อหาหลัดสูตร
วันแรก
• แนวคิดและวิวัฒนาการด้านสถิติ
• ความสำคัญและความหมายของสถิติ
• แนวทางการนำสถิติไปใช้ภายใต้เงื่อนไขของระบบการจัดการด้านคุณภาพ ISO/TS16949:2009
• ประโยชน์ของการนำสถิติไปใช้ในการควบคุมกระบวนการ
• ทบทวนความรู้พื้นฐานทางด้านสถิติ
• ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและการนำสถิติไปใช้ในการควบคุมกระบวนการ
• เทคนิคการควบคุมกระบวนการและการคำนวนโดยใช้สถิติเครื่องมือทางสถิติ Control Chart
ประเภทต่างๆ ได้แก่
- Variable Control Chart
Xbar-R Chart, Xbar-S Chart, X-MR etc.
- Attribute Control Chart
P Chart, np Chart, C Chart และ U Chart
- Variable Control Chart
Xbar-R Chart, Xbar-S Chart, X-MR etc.
- Attribute Control Chart
P Chart, np Chart, C Chart และ U Chart
• เทคนิคการวิเคราะห์และตีความหมายของความผิดปรกติในแผนภูมิควบคุมด้านต่างๆ
• การดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเมื่อเกิดความผิดปกติ
• แนวคิดของการศึกษาความสามารถของกระบวนการ
• เทคนิคการคำนวนค่าความสามารถของกระบวนการ
(Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• การวิเคราะห์และตีความหมายของดัชนีวัดความสามารถประเภทต่างๆ
• การดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเมื่อเกิดความผิดปกติ
• แนวคิดของการศึกษาความสามารถของกระบวนการ
• เทคนิคการคำนวนค่าความสามารถของกระบวนการ
(Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• การวิเคราะห์และตีความหมายของดัชนีวัดความสามารถประเภทต่างๆ
และการนำไปปรับปรุงเพื่อยกระดับขีดความสามรถของกระบวนการ
• กรณีศึกษากิจกรรมการใช้เครื่องมือทางสถิติในการควบคุมกระบวนการ
• กรณีศึกษากิจกรรมการใช้เครื่องมือทางสถิติในการควบคุมกระบวนการ
และการการวิเคราะห์ค่าความสามารถของกระบวนการ
• การอภิปราย สรุปเนื้อหา ตอบข้อซักถาม
• การอภิปราย สรุปเนื้อหา ตอบข้อซักถาม
ผู้ควรเข้ารับการอบรม
องค์กรที่ได้รับการกดดันจากลูกค้าหรือภาวะการแข่งขันทางการตลาดให้ต้องทำการประยุกต์ใช้ระบบ
ISO/TS 16949:2009 พร้อมทั้งองค์กรที่ได้รับการรับรองระบบแล้วหรือระหว่าง
การจัดทำระบบ ISO/TS 16949:2009 ผู้ที่ควรได้เข้ารับการสัมมนา
• ผู้ตรวจติดตามภายในระบบ ISO/TS 16949 และผู้ตรวจประเมินซัพพลายเออร์
(supplier 2nd party auditor)
• บุคคลกรที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขปัญหารวมทั้ง วิศวกร หน่วยงานผลิต
• บุคคลกรที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขปัญหารวมทั้ง วิศวกร หน่วยงานผลิต
หน่วยงานคุณภาพ หน่วยงานการตลาด
• ผู้ที่เกี่ยวข้องในการนำระบบ ISO/TS 16949 ไปปฎิบัติใช้ ซึ่งรวมทั้ง:
ประธานบริษัท • กรรมการผู้จัดการ • เจ้าของกิจการ • นักอุตสาหกรรม • ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ • ผู้จัดการโรงงาน • ผู้จัดการฝ่ายการผลิต • ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง • ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนา • ผู้จัดการฝ่ายบุคคล และฝึกอบรมหัวหน้าวิศวกร • ผู้จัดการเทคโนโลยีสารสนเทศ • วิศวกรระบบ • โปรแกรมเมอร์ • วิศวกรโรงงาน • วิศวกรออกแบบ • วิศวกรฝ่ายผลิต • วิศวกรคุณภาพ • วิศวกรฝ่ายทดสอบ • หัวหน้าแผนก • ฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้แทนจำหน่าย/ผู้จัดจำหน่าย • และผู้สนใจในอุตสาหกรรมการผลิตทุกท่าน
• ผู้ที่เกี่ยวข้องในการนำระบบ ISO/TS 16949 ไปปฎิบัติใช้ ซึ่งรวมทั้ง:
ประธานบริษัท • กรรมการผู้จัดการ • เจ้าของกิจการ • นักอุตสาหกรรม • ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ • ผู้จัดการโรงงาน • ผู้จัดการฝ่ายการผลิต • ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง • ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนา • ผู้จัดการฝ่ายบุคคล และฝึกอบรมหัวหน้าวิศวกร • ผู้จัดการเทคโนโลยีสารสนเทศ • วิศวกรระบบ • โปรแกรมเมอร์ • วิศวกรโรงงาน • วิศวกรออกแบบ • วิศวกรฝ่ายผลิต • วิศวกรคุณภาพ • วิศวกรฝ่ายทดสอบ • หัวหน้าแผนก • ฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้แทนจำหน่าย/ผู้จัดจำหน่าย • และผู้สนใจในอุตสาหกรรมการผลิตทุกท่าน
ระยะเวลาในการอบรม
1 วัน ลงทะเบียนเวลา 8.30 น.
ค่าอบรม 2,000 บาท (ไม่รวม vat) สามารถหัก ณ ที่จ่ายได้ 3%