“Cost of poor quality analysis and Improvement for Automotive”

Attention, เปิดในหน้าต่างใหม่. PDFพิมพ์อีเมล

ในปัจจุบันเป็นยุกต์ ที่มีการแข็งขันกัน อย่างสูงในเชิงของธุรกิจ การที่บริษัทจะสร้าง ผลกำไรให้เกิดขึ้น และรักษาธุรกิจของตนเอง ให้คงไว้และมีความสามารถ ในการแข็งขันได้กับ คู่แข่งขันในอุตสาหกรรมนั้น จำเป็นอย่างยิ่ง ที่ผู้บริหารและหัวหน้างาน

ที่มีส่วนเกี่ยวข้องจะต้องมีความรู้ ความเข้าใจในมุมมอง ของการวิเคราะห์ต้นทุนอย่าง ถูกต้องและเหมาะสมโดย เฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มผู้ส่งมอบของอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งจะต้องมีการจัดทำและ เก็บรวบรวมในส่วนของต้นทุน ด้อยคุณภาพเอาไว้อย่างครบถ้วน โดยการเรียนการสอนของหลักสูตรนี้ได้มีการ จัดทำขึ้นเพื่อให้ผู้เข้ารับ การฝึกอบรมได้เกิดความเข้าใจ ในความหมายและมุมมอง ของต้นทุนคุณภาพและต้นทุนด้อยคุณภาพที่เกิดขึ้นกับองค์กร ของตนเองได้ อันจะเป็นแนวทางที่สำคัญยิ่ง ที่จะนำไปใช้ในการปรับปรุง เพื่อลดต้นทุนต่างๆ ที่ไม่จำเป็นภายในโรงงานได้อีกต่อไปในอนาคต
 
วัตถุประสงค์
 
ทำไมถึงควรเข้าร่วมการสัมมนา ท่านจะได้:
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมได้รับทราบแนวทางการวิเคราะห์ต้นทุนด้อยคุณภาพตาม
   มุมมองของระบบการจัดการ ISO/TS16949:2009
• เพื่อให้องค์กรเกิดความรู้ความเข้าใจในการนำเทคนิคการของการวิเคราะห์ต้นทุนและการลดต้นทุน
  มาใช้ในการปรับปรุงภายในโรงงาน
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้รับไปใช้ในการแก้ไข้ปัญหาด้อยคุณภาพในองค์กรและ
  ช่วยให้องค์กรเพิ่มขีดความสามรถในการแข็งขันเชิงธุรกิจ
• เพื่อให้เกิดความรู้ความเข้าใจในการนำความรู้มาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการ
  เพื่อการลดต้นทุนอย่างต่อเนื่อง
• ทราบปัญหา ข้อควรระวัง และ อุปสรรคในการจัดวางระบบ
• ทราบมุมมองการตรวจประเมินเพื่อการรับรอง
• สามารถซักถาม ข้อสงสัย กับทางผู้สอนที่ซึ่งเป็นผู้ตรวจประเมินระบบโดยตรง
 
เนื้อหาหลักสูตร
 
• ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับตันทุนคุณภาพ(COQ) และต้นทุนด้อยคุณภาพ (COPQ)
• มุมมองของการวิเคราะห์ต้นทุนด้อยคุณภาพในเชิงของอุตสาหกรรมยานยนต์
  ตามข้อกำหนดของ ISO/TS16949:2009
• เทคนิคการคิดคำนวนต้นทุนด้อยคุณภาพ (Cost of poor quality) ภายในโรงงานในเชิงของ
  - ต้นทุนด้อยคุณภาพจากเหตุการณ์ภายใน (Internal Cost of Poor Quality)
  - ต้นทุนด้อยคุณภาพจากเหตุการณ์ภายนอก (External Cost of Poor Quality)
• ประโยชน์ของการลดต้นทุน
• แนวทางการลดต้นทุนด้อยคุณภาพภายในโรงงาน
• วิธีการในการเฝ้าติดตามและวัดผลต้นทุนด้อยคุณภาพ
• เครื่องมือที่สำคัญในการช่วยลดต้นทุนภายในโรงงาน
• การป้องกันการเกิดต้นทุนด้อยคุณภาพ
• กิจกรรมการแก้ไขปัญหาในเชิงของ Cost of poor quality
• การอภิปราย สรุปเนื้อหา ตอบข้อซักถาม
 
ผู้ควรเข้ารับการอบรม
 
องค์กรที่ได้รับการกดดันจากลูกค้าหรือภาวะการแข่งขันทางการตลาดให้ต้องทำการประยุกต์ใช้ระบบ
ISO/TS 16949:2009 พร้อมทั้งองค์กรที่ได้รับการรับรองระบบแล้วหรือระหว่างการจัดทำระบบ
ISO/TS 16949:2009 ผู้ที่ควรได้เข้ารับการสัมมนา
• ผู้ตรวจติดตามภายในระบบ ISO/TS 16949 และผู้ตรวจประเมินซัพพลายเออร์
  (supplier 2nd party auditor)
• บุคคลกรที่เกี่ยวข้องในการปรับปรุงองค์กร ป้องกันปัญหาให้กับองค์กรรวมทั้ง วิศวกร
  หัวหน้างานในหน่วยงานผลิต หน่วยงานออกแบบ หน่วยงานคุณภาพ หน่วยงานการตลาด
  ทีมงาน New Model ของแต่ละบริษัท
• ผู้ที่เกี่ยวข้องในการนำระบบ ISO/TS 16949 ไปปฎิบัติใช้ ซึ่งรวมทั้ง:  ประธานบริษัท • กรรมการผู้จัดการ
• เจ้าของกิจการ • นักอุตสาหกรรม • ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ • ผู้จัดการโรงงาน
• ผู้จัดการฝ่ายการผลิต • ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง • ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนา
• ผู้จัดการฝ่ายบุคคล และฝึกอบรมหัวหน้าวิศวกร • ผู้จัดการเทคโนโลยีสารสนเทศ • วิศวกรระบบ
• โปรแกรมเมอร์ • วิศวกรโรงงาน • วิศวกรออกแบบ • วิศวกรฝ่ายผลิต • วิศวกรคุณภาพ
• วิศวกรฝ่ายทดสอบ• หัวหน้าแผนก • ฝ่ายควบคุมคุณภาพ • ผู้แทนจำหน่าย/ผู้จัดจำหน่าย
• และผู้สนใจในอุตสาหกรรมการผลิตทุกท่าน
 
ระยะเวลาในการอบรม

1 วัน ลงทะเบียนเวลา 8.30น.
 
ค่าอบรม  2,500 บาท (ไม่รวม vat) สามารถหัก ณ ที่จ่ายได้ 3%